分(fèn)析瓦(wǎ)楞紙(zhǐ)闆的(de)粘合與生産速(sù)度、溫度的相關(guān)因素(sù)
作者(zhě):銘燊(shēn)包裝
發布日期(qī):2018-07-19 04:14:44
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瓦楞紙(zhǐ)闆
的粘合強度(dù)是對(duì)瓦楞紙闆(pǎn)進行物理(lǐ)性能(néng)檢驗(yàn)的(de)一個重(zhòng)要指标。瓦楞紙(zhǐ)闆的(de)粘(zhān)合過程(chéng)包含着複雜(zá)的(de)物理(lǐ)變化(huà)和化(huà)學變化(huà),除主要(yào)取決(jué)于粘(zhān)合劑(jì)的質量外,還取決于各種各樣條件的變(biàn)化。粘合劑(jì)的理(lǐ)化指(zhǐ)标包括粘(zhān)度、ph值、糊化溫度、固體(tǐ)含量等指标。這些指标的變化(huà)直接影響瓦楞紙闆(pǎn)的粘合強(qiáng)度 。雖然(rán)影(yǐng)響粘(zhān)合強度還有其(qí)它方方面面的(de)因素,但粘合劑(jì)本身的質量好壞是(shì)其主導因(yīn)素。因此,在制作(zuò)粘合(hé)劑時(shí),應該(gāi)做到以(yǐ)下(xià)幾方(fāng)面:
1.使(shǐ)用的原輔(fǔ)材(cái)料質(zhì)量(liàng)要有(yǒu)保證
2.投料(liào)時(shí)各(gè)種原輔材料計(jì)量要(yào)準(zhǔn)确
3.盡可(kě)能使(shǐ)用好的水(shuǐ)質
4.保(bǎo)證制作環(huán)境和(hé)場地的合适的溫度
5.保證(zhèng)适當(dāng)的(de)粘度
6.保(bǎo)證适當的濃度(dù)
7.成品(pǐn)粘合劑沒(méi)有沉澱(diàn)物
8.成品(pǐn)粘合劑在(zài)存放(fàng)和使用中粘度變化不大(dà)
9.保證(zhèng)生産(chǎn)過程中有(yǒu)良好的初粘性(xìng)、滲透性
按(àn)照以(yǐ)上原(yuán)則,在(zài)制作粘合(hé)劑時,嚴格(gé)按操(cāo)作(zuò)規(guī)程和工藝要求(qiú)生産(chǎn),同時考慮(lǜ)到各(gè)種因(yīn)素的影響(xiǎng),以保證瓦(wǎ)楞紙(zhǐ)闆(pǎn)的(de)粘合效果(guǒ)。
良好的粘合應(yīng)是塗(tú)在波形瓦(wǎ)楞紙和面(miàn)紙之間的(de)粘合(hé)劑經(jīng)過高溫烘烤迅速糊化後,紙和(hé)粘合劑牢(láo)固結(jié)合,經專(zhuān)用設備(bèi)和附(fù)件将其剝(bāo)離時,撕裂的應(yīng)是紙的纖(xiān)維,而不應是(shì)粘合劑(jì)脫開。
單面瓦楞機使(shǐ)用的粘合(hé)劑(jì),在配制(zhì)過程中,主要(yào)控(kòng)制粘(zhān)合劑的固體含(hán)量、糊化溫度和(hé)粘度。
固(gù)體(tǐ)含量是指(zhǐ)澱粉、燒堿(jiǎn)、生膠專(zhuān)用(yòng)幹(gàn)燥劑、硼(péng)砂在(zài)粘合(hé)劑中的含(hán)量,主要是指澱粉的(de)用量,澱粉的含(hán)量多(duō),固體含量(liàng)就高(gāo)。在使用過(guò)程中調整好塗(tú)膠輥的間隙,就可以(yǐ)提高車速(sù),增加産量,同時便于烘幹。配制(zhì)粘合劑的固體(tǐ)含量約占粘合劑總(zǒng)量(liàng)的20%左右(yòu)爲宜。
糊化溫(wēn)度(dù)是指粘合(hé)劑在生與(yǔ)熟的臨界(jiè)溫度(dù),當(dāng)粘(zhān)合劑(jì)的糊化溫度低(dī)時,在生産工(gōng)藝中所消耗的熱(rè)量就少,因而可以提高(gāo)車速。
粘(zhān)度(dù)是指(zhǐ)在生産(chǎn)使用過程中粘(zhān)合劑的流動能力。我們要求粘(zhān)合劑(jì)低粘度,實(shí)際就是爲了在(zài)使用(yòng)中有良好(hǎo)的流動(dòng)性(xìng)。可以(yǐ)提高(gāo)初粘力。配制熟漿是控制(zhì)粘合劑粘度的(de)關鍵。一要嚴格(gé)控制攪拌(bàn)時間(jiān),當攪(jiǎo)拌時(shí)間不(bú)夠時(shí),粘合(hé)劑的(de)粘度(dù)不穩定;二(èr)要掌握(wò)好(hǎo)燒堿及其它原(yuán)料的(de)配比。隻有(yǒu)恰到(dào)好處(chù)的掌握粘(zhān)合劑的固(gù)體含(hán)量、糊(hú)化(huà)溫度和(hé)粘度的相(xiàng)對關(guān)系,才(cái)能(néng)制作出質量好的粘合劑,從而保證在(zài)生産工藝中(zhōng)良(liáng)好的粘合(hé)。
在生(shēng)産過程中(zhōng),澱粉(fěn)膠的粘度與溫(wēn)度、燒堿用(yòng)量成(chéng)正比。在(zài)使用過(guò)程中,澱(diàn)粉膠的(de)粘度與溫度、攪(jiǎo)拌速度成(chéng)反比(bǐ)。爲避免在使用(yòng)過程中膠(jiāo)的粘(zhān)度降低過快,盡(jìn)量減少(shǎo)膠(jiāo)體循環及溫度的提(tí)高(gāo)(如(rú)可将循環系統的齒輪泵(bèng)改爲氣(qì)泵(bèng),将大(dà)循環(huán)改爲單循環)。
1、單(dān)面機及三層線生産使用(yòng)黏合劑粘(zhān)度控(kòng)制在:20-50秒,
2、五層及(jí)七層線(xiàn)生産使用黏(nián)合劑粘度(dù)控制在:50-90秒,特殊(shū)情況,根據要求(qiú)調節粘合(hé)劑粘度。
單(dān)面(miàn)瓦楞機(jī)車速過快,要考(kǎo)慮波(bō)形瓦楞楞(lèng)峰上的着膠量,這時(shí)的粘合劑(jì)固體含量(liàng)要求(qiú)高,否則影響粘合效果。
單(dān)面瓦(wǎ)楞機車速過慢(màn),會增大波形瓦楞楞(lèng)峰的(de)着膠量,同時,由于車速慢,過高的溫(wēn)度會使粘合劑(jì)過早固化而失去良好(hǎo)的粘合(hé)效果,甚(shèn)至用手(shǒu)一拍(pāi)即會(huì)膠開。
雙面(miàn)機(jī)車速過快會造成(chéng)波形瓦楞楞峰着膠(jiāo)量減少(shǎo),同(tóng)時由于過快的車速(sù),使熱(rè)消耗(hào)增(zēng)大(dà),溫度降低,粘合劑糊化(huà)不好,造成粘(zhān)結不良。
雙面機(jī)車速過低(dī)會使(shǐ)波形瓦楞紙楞峰塗膠量增多,溫度聚集(jí)而過量烘烤瓦(wǎ)楞紙闆(pǎn),使(shǐ)粘合(hé)劑結構被(bèi)破壞,造成瓦楞紙闆焦脆。
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